Oliekølerens hovedfunktion (benævnt oliekøleren) er at afkøle motorens smøreolie, og den er en vigtig reservedel af bilmotorens kølesystem. I dag bruger biloliekølere for det meste flerlags tæt anbragt zigzag forskudte finne oliekølere i alu. Denne type oliekøler er lille i størrelse, let i vægt og høj køleeffektivitet, men den overordnede struktur af oliekøleren er kompleks. Samtidig har den også meget strenge krav til oliekølerens tætningsevne og korrosionsbestandighed. For at opnå en præcis og pålidelig forbindelse mellem oliekøler og kølesystem er tilslutningsmetoden blevet et forskningsemne, der har tiltrukket sig stor opmærksomhed. Dette papir tager CA-typen pladefinnet aluminiumslegeringsoliekøler som forskningsobjekt. Først etableres modstandspunktsvejseprocessen af oliekølerens toppladestruktur og lodningsprocessen for kernelegemet i Nocolok-ovnen. For det andet, efter svejsning, makromorfologi, mikrostruktur, mikrohårdhed, trækegenskaber og riveanalyse af de punktsvejsede samlinger blev henholdsvis udført, og forskellige procesparametres indflydelse på egenskaberne af de punktsvejste samlinger blev undersøgt. Samtidig studeres indflydelsen af loddeprocesparametre på mikrostrukturen af oliekølerens loddede samling, og den omfattende ydelsestest af oliekøleren udføres, som giver nogle forslag til svejsning af denne type plade-finnet oliekøler af aluminiumslegering. Teoretisk grundlag for håndværk. Den eksperimentelle forskning viser, at: 1) Punktsvejsefugen er sammensat af tre dele: guldklump, plastring og uædle metal, og guldklumpen tilhører den typiske "søjlekorn + ligeaksede korn"-struktur. af strøm og svejsecyklus blev den ligeaksede kornstruktur i midten af svejseklumpen gradvist groft, antallet af søjleformede kornstrukturer faldt med stigningen i svejsestrømmen og steg med stigningen i elektrodetrykket.2) Virkningerne af svejsestrøm , svejsecyklus og elektrodetryk på mikrohårdheden og trækbelastningen af punktsvejsede samlinger er forskellige. indflydelsesområde.3) Når svejsestrøm, cyklus og elektrodelufttryk er henholdsvis 22 kA, 8 cyklus og 0,20 MPa, og forspændingstiden og holdetiden er henholdsvis 25 cyklus og 15 cyklus, er punktsvejsningens ydeevne led når den bedste værdi, og dens gennemsnitlige værdi er væsentligt højere. Mikrohårdheden er 40,64 Hv, og trækkraften er 2,103 kN.4) Mikrostrukturen af loddeområdet er en typisk α(Al) fast opløsning og Al+Si eutektisk fase. De optimale procesparametre for lodningsprocessen er som f.eks. følgende: temperaturen i de seks zoner er 600â-605â-610â-615â-620â-615â, og hastigheden af maskebåndet i loddezonen er 320 mm/min. Den omfattende ydelsestest af oliekøleren blev udført, og det blev konstateret, at den kvalificerede hastighed af produktet var høj og opfyldte kravene til produktion og brug, hvilket indikerer, at de optimale procesparametre kan bruges til at styre den faktiske svejseproduktion.