Det meste af kondensatoren er placeret foran bilens vandtank, men delene af klimaanlægget kan overføre varmen i røret til luften nær røret på en meget hurtig måde. I destillationsprocessen kaldes enheden, der omdanner gassen eller dampen til en flydende tilstand, en kondensator, men alle kondensatorer fungerer ved at fjerne varmen fra gassen eller dampen. I bilers kondensator kommer kølemidlet ind i fordamperen, trykket reduceres, og højtryksgassen bliver en lavtryksgas. Denne proces absorberer varme, så overfladetemperaturen på fordamperen er meget lav, og så kan den kolde luft blæses ud gennem ventilatoren. Kondensation Kompressoren er højtryks- og højtemperaturkølemidlet fra kompressoren, som afkøles til højt tryk og lav temperatur. Derefter fordampes det med kapillarrør og inddampes i fordamperen.
Kondensatorer kan opdeles i fire kategorier: vandkølede, fordampende, luftkølede og vandsprøjtede kondensatorer i henhold til deres forskellige kølemedier.
Den vandkølede kondensator bruger vand som kølemedium, og vandets temperaturstigning fjerner kondensvarmen. Kølevand bruges generelt i cirkulation, men et køletårn eller en kold pool bør installeres i systemet. Vandkølede kondensatorer kan opdeles i vertikale skal-og-rør- og vandrette skal-og-rør-kondensatorer i henhold til deres forskellige strukturer. Der er mange slags rørtype og hustype, den mest almindelige er skal- og rørtypekondensator.
1. Vertikal skal- og rørkondensator
Vertikal skal- og rørkondensator, også kendt som vertikal kondensator, er en vandkølet kondensator, der er meget udbredt i ammoniakkølesystemer. Vertikal kondensator er hovedsageligt sammensat af skal (cylinder), rørplade og rørbundt.
Kølemiddeldampen kommer ind i mellemrummet mellem rørbundterne fra dampindløbet i 2/3 af cylinderens højde, og kølevandet i røret og højtemperaturkølemiddeldampen uden for røret leder varmeudveksling gennem rørvæggen. så kølemiddeldampen kondenseres til væske. Det strømmer gradvist ned til bunden af kondensatoren og strømmer ind i væskebeholderen gennem væskeudløbsrøret. Det varmeabsorberende vand ledes ud i den nederste betonbassin og pumpes derefter ind i kølevandstårnet til køling og genbrug.
For at fordele kølevandet jævnt til hver dyse er vandfordelingstanken i toppen af kondensatoren forsynet med en vandfordelingsplade, og hver dyse på toppen af rørbundtet er udstyret med en deflektor med en sliske, så at kølevandet kan strømme langs indersiden af røret. Væggen flyder nedad med et filmlignende vandlag, som kan forbedre varmeoverførslen og spare vand. Derudover er den vertikale kondensators kappe også forsynet med rørsamlinger såsom trykudligningsrør, trykmåler, sikkerhedsventil og luftudledningsrør, så de kan forbindes med tilsvarende rørledninger og udstyr.
De vigtigste egenskaber ved vertikale kondensatorer er:
1. På grund af det store køleflow og høje flowhastighed er varmeoverførselskoefficienten høj.
2. Den lodrette installation optager et lille område og kan installeres udendørs.
3. Kølevandet løber lige og har en stor gennemstrømning, så vandkvaliteten er ikke høj, og den generelle vandkilde kan bruges som kølevand.
4. Skallen i røret er let at fjerne, og det er ikke nødvendigt at stoppe kølesystemet.
5. Fordi temperaturstigningen af kølevandet i den vertikale kondensator generelt kun er 2 til 4 °C, og den logaritmiske gennemsnitlige temperaturforskel generelt er omkring 5 til 6 °C, er vandforbruget relativt stort. Og fordi udstyret er placeret i luften, bliver rørene let tæret, og lækagen er lettere at finde.
2. Vandret skal- og rørkondensator
Den vandrette kondensator og den vertikale kondensator har en lignende skalstruktur, men der er mange forskelle generelt. Den største forskel er den vandrette placering af skallen og flerkanalsstrømmen af vand. De ydre overflader af rørpladerne i begge ender af den vandrette kondensator er lukket med en endehætte, og endehætterne er støbt med vandopdelte ribber, der er designet til at samvirke med hinanden, hvorved hele rørbundtet opdeles i flere rørgrupper. Derfor kommer kølevandet ind fra den nederste del af det ene endedæksel, strømmer gennem hver rørgruppe i rækkefølge og strømmer til sidst ud fra den øverste del af det samme endedæksel, hvilket kræver 4 til 10 tur/retur. Dette kan ikke kun øge flowhastigheden af kølevandet i røret og derved forbedre varmeoverførselskoefficienten, men også få højtemperaturkølemiddeldampen til at trænge ind i rørbundtet fra luftindtagsrøret i den øvre del af skallen for at lede. tilstrækkelig varmeudveksling med kølevandet i røret.
Den kondenserede væske strømmer ind i væskebeholderen fra det nederste væskeudløbsrør. Der er også en udluftningsventil og en vandaftapningshane på kondensatorens anden endedæksel. Udstødningsventilen er på den øverste del og åbnes når kondensatoren sættes i drift for at udlede luften i kølevandsrøret og få kølevandet til at løbe jævnt. Husk ikke at forveksle det med udluftningsventilen for at undgå ulykker. Aftapningshanen bruges til at dræne vandet, der er lagret i kølevandsrøret, når kondensatoren er ude af brug for at undgå frysning og revner i kondensatoren på grund af vand, der fryser om vinteren. På skallen af den vandrette kondensator er der også flere rørsamlinger såsom luftindtag, væskeudløb, trykudligningsrør, luftafgangsrør, sikkerhedsventil, manometersamling og olieudløbsrør, som er forbundet med andet udstyr i systemet.
Horisontal kondensator er ikke kun meget udbredt i ammoniakkølesystem, men kan også bruges i Freon-kølesystem, men dens struktur er lidt anderledes. Kølerøret af ammoniak vandret kondensator vedtager glat sømløst stålrør, mens kølerøret af freon vandret kondensator generelt vedtager lavribbet kobberrør. Dette skyldes den lave eksotermiske koefficient for Freon. Det er værd at bemærke, at nogle Freon-køleenheder generelt ikke har en væskeopbevaringstank og kun bruger nogle få rækker af rør i bunden af kondensatoren til at fungere som en væskeopbevaringstank.
For vandrette og lodrette kondensatorer er vandtemperaturstigningen og vandforbruget udover de forskellige placeringspositioner og vandfordeling også forskellige. Kølevandet i den lodrette kondensator strømmer ned gennem indervæggen af røret ved hjælp af tyngdekraften, og det kan kun være et enkelt slag. For at opnå en tilstrækkelig stor varmeoverførselskoefficient K skal der derfor bruges en stor mængde vand. Den horisontale kondensator bruger en pumpe til at sende kølevandet ind i kølerøret, så det kan laves om til en flertaktskondensator, og kølevandet kan opnå en tilstrækkelig stor flowhastighed og temperaturstigning (Ît=4ï½6â ). Derfor kan den vandrette kondensator opnå en tilstrækkelig stor K-værdi med en lille mængde kølevand.
Men hvis strømningshastigheden øges for meget, stiger varmeoverførselskoefficienten K-værdien ikke meget, men kølevandspumpens strømforbrug stiger betydeligt, så kølevandsstrømningshastigheden for den horisontale ammoniakkondensator er generelt omkring 1m/s . Enhedens kølevandsstrømningshastighed er for det meste 1,5 ~ 2m/s. Den vandrette kondensator har høj varmeoverførselskoefficient, lille kølevandsforbrug, kompakt struktur og bekvem betjening og styring. Det kræves dog, at kvaliteten af kølevandet er god, og det er uhensigtsmæssigt at rense vægten, og det er ikke nemt at finde lækagen.
Kølemidlets damp kommer ind i hulrummet mellem det indre og det ydre rør ovenfra, kondenserer på den ydre overflade af det indre rør, og væsken strømmer ned i rækkefølge i bunden af det ydre rør og strømmer ind i væskebeholderen fra nederste ende. Kølevandet kommer ind fra den nederste del af kondensatoren og strømmer ud fra den øvre del gennem hver række af indvendige rør på skift i modstrøm med kølemidlet.
Fordelene ved denne type kondensator er enkel struktur, nem at fremstille, og fordi det er en enkeltrørskondensering, flyder mediet i den modsatte retning, så varmeoverførselseffekten er god. Når vandstrømningshastigheden er 1 ~ 2m/s, kan varmeoverførselskoefficienten nå 800kcal/(m2h °C). Ulempen er, at metalforbruget er stort, og når antallet af langsgående rør er stort, fyldes de nederste rør med mere væske, så varmeoverførselsarealet ikke kan udnyttes fuldt ud. Derudover er kompaktheden dårlig, rengøringen er vanskelig, og der kræves et stort antal forbindende albuer. Derfor er sådanne kondensatorer sjældent blevet brugt i ammoniakkøleanlæg.
