Fluxens hovedfunktioner omfatter fjernelse af oxidet fra svejseoverfladen, reduktion af smeltepunktet og overfladespændingen af loddemetal, beskyttelse af svejsemetallet mod de skadelige gasser i den omgivende atmosfære, når det er flydende, og få det flydende loddemiddel til at have en passende strømningshastighed til at fylde loddesamlingen.
Flux spiller en afgørende rolle i svejseprocessen. Først og fremmest kan fluxen fjerne oxidet fra svejseoverfladen og forhindre reoxidation af loddemetal og svejseoverfladen under svejsning, hvilket reducerer loddemets overfladespænding og sikrer en jævn fremgang af svejseprocessen. For det andet er flusmidlets smeltepunkt normalt lavere end loddemidlets, hvilket betyder, at fluxen, før loddet smelter, er smeltet og fuldt ud kan spille sin rolle som loddehjælp. Derudover har fluxen en høj infiltrationsdiffusionshastighed, som normalt kræver en ekspansion på omkring 90 % eller mere for at sikre en jævn fordeling af loddet. Fluxens viskositet og vægtfylde bør også være mindre end loddemetal for at undgå vanskeligheden med infiltrationsdiffusion og dækningsproblemet forårsaget af den store viskositet. I svejseprocessen kan fluxen også forhindre svejseperlens sprøjt, producerer ikke giftig gas og stærk irriterende lugt, og resterne efter svejsning er let at fjerne, uden korrosion, ingen fugtabsorption og ingen elektrisk ledningsevne og andre egenskaber. Endelig opbevares fluxen stabilt ved stuetemperatur, hvilket sikrer dens anvendelighed og pålidelighed i forskellige miljøer.
Fluxens rolle omfatter også beskyttelse af svejseområdet for at forhindre invasion af ilt og brint i luften; Sørg for svejsekemisk sammensætning; Sikre stabil svejseproces og god svejsedannelse; Sænk nedkølingshastigheden af smeltet metal, reducer defekterne, såsom slaggeinklusion i porerne; Forhindre metalsprøjt, forbedre effektiviteten af aflejring. Derudover kan fluxen også spille en lysbuestabiliserings-, beskyttelses- og kemisk metallurgi-rolle i svejseprocessen ved at forbedre lysbuens ledningsevne, beskytte lysbuen og smeltet pool mod oxidation, nitrering og fordampning af legeringselementer og fjerne skadelige urenheder (deoxygenering). ) og legering for at opfylde kravene til kemisk sammensætning og ydeevne.
Brugen af flux omfatter hovedsageligt følgende trin:
Sørg for, at svejseoverfladen er ren : Før du begynder at svejse, er det nødvendigt at sikre, at metaloverfladen, der skal svejses, er ren og fri for olie, støv og oxider. Dette skyldes, at en ren metaloverflade letter fluxadsorption og fusion.
Vælg den rigtige flux : Vælg den rigtige type flux i henhold til svejsematerialets egenskaber og svejsekravene. Forskellige metalmaterialer og svejsekrav kan kræve forskellige former for flux.
Påfør flux : Brug en børste, sprøjte eller andet påføringsværktøj til at påføre flux jævnt på metaloverfladen, der skal svejses. Sørg for, at fluxdækningen er tilstrækkelig, uden at efterlade huller.
Opvarm svejseområdet : Opvarm svejseområdet til en høj nok temperatur til at smelte fluxen og smelte sammen med metaloverfladen. Dette kræver normalt brug af varmeudstyr såsom flammepistoler, lysbuesvejsning osv. .
Tilføj loddemetal : Når loddeområdet når den temperatur, hvor fluxen smelter, tilsættes loddemiddel til den opvarmede samling, og sørg for, at den flyder og dækker overfladen, der skal sammenføjes.
Fjern overskydende flux: Når svejsningen er færdig, fjern overskydende flux for at sikre renheden af svejseområdet.
Brugen af varmeafgivelsesflux er lidt anderledes, den bruger varmen fra kemisk reaktion af metalforbindelser som en varmekilde gennem overophedning af smeltet metal direkte eller indirekte opvarmningsarbejde i det specielle grafitformhulrum for at danne en bestemt form, størrelse af smeltesvejsefugen. Med eksotermiske flusmidler er der ikke behov for yderligere varmekilder til opvarmning, men den varme, der genereres af kemiske reaktioner, fuldender svejseprocessen 34.
Generelt varierer metoden til påføring af flusmiddel i henhold til de specifikke svejsekrav og den valgte type flusmiddel, men kernetrinene omfatter overfladeforberedelse, valg og påføring af flusmiddel, opvarmning og tilsætning af loddemiddel og fjernelse af overskydende flux. Eksotermiske flusmidler er afhængige af den varme, der genereres af kemiske reaktioner, for at fuldføre svejseprocessen, hvilket ikke kræver yderligere varmekilde
