Industri Nyheder

Hvad er behandlingsteknikkerne for tilbehør af aluminiumslegering

2022-09-16

5 almindelige processer til behandling af aluminiumslegeringsdele:


1. Bearbejdning af aluminiumlegeringsdele, også kaldet CNC-behandling, automatisk drejebænkbehandling, CNC-drejebænkbehandling osv.,
(1) Almindelige værktøjsmaskiner bruger drejning, fræsning, høvling, boring, slibning osv. til at bearbejde formdele og derefter foretage nødvendige reparationer på montører og samle dem i forskellige forme.
(2) Præcisionskravene til formdele er høje, og det er svært at sikre høj bearbejdningsnøjagtighed kun med almindelige værktøjsmaskiner, så det er nødvendigt at bruge præcisionsværktøjsmaskiner til forarbejdning.
(3) For at gøre stansedele, især kompleksformede stanser, stansehuller og hulrumsbehandling mere automatiseret, og montørens reparationsarbejde mere automatiseret, er det nødvendigt at bruge CNC-værktøjsmaskiner (såsom tre-koordinat CNC fræsemaskiner, bearbejdning centre, CNC-sliber osv.) til at behandle forme.

2. Stempling af aluminiumslegeringsdele

Stansning refererer til formningsprocessen med at påføre ydre kraft på plader, strimler, rør og profiler ved hjælp af stansemaskiner og matricer for at forårsage plastisk deformation eller adskillelse for at opnå emner (stemplingsdele) af den nødvendige form og størrelse. Stempling er en produktionsproces af produkttilbehør med en bestemt form, størrelse og ydeevne, ved hjælp af kraften fra en konventionel eller speciel stemplingsmaskine deformeres pladen direkte af kraft i formen og deformeres derefter for at opnå en bestemt form, størrelse og ydeevne. plade. Matricer og udstyr er de tre vigtigste elementer i stempling. Stemplingsmetode er en behandlingsmetode til kold deformation af metal, så det kaldes også koldstempling eller arkstempling, kaldet stempling. Dette er en stor metal plast arbejdsmetode.

3. Præcisionsstøbning aluminiumlegering tilbehør
Det hører til præcisionsstøbning af specielle støbegods. Dele opnået på denne måde behøver normalt ikke at blive bearbejdet. Såsom investeringsstøbning, trykstøbning osv. Sammenlignet med traditionelle støbeteknikker er præcisionsstøbning en støbemetode. Metoden kan opnå en mere præcis form og forbedre støbepræcisionen. Den mere almindelige praksis er: design og fremstilling først formen i henhold til produktkravene (med en lille margen eller ingen margen), støb voks ved hældemetoden for at opnå den originale voksform, og mal derefter gentagne gange på voksformen, hård skal, Voksformen opløses i den for at opnå hulrummet til afvoksning; skallen affyres for at opnå tilstrækkelig styrke; metalmaterialet til hældning; sandet renses efter afskalning; højpræcisions færdige produkter kan opnås. Varmebehandling og koldbearbejdning i henhold til produktkrav.


4. Pulvermetallurgi tilbehør af aluminiumslegering
Pulvermetallurgi er en teknologi, der bruger metalpulver (nogle gange tilsættes en lille mængde ikke-metalpulver) til at blande metalpulver, forme, sintre og fremstille materialer eller produkter. Der er to dele til det, nemlig:
(1) Fremstilling af metalpulver (også legeringspulver, i det følgende samlet benævnt "metalpulver").
(2) Bland metalpulver (tilføj nogle gange også en lille mængde ikke-metalpulver), form det og sintrer det til et materiale (kaldet "pulvermetallurgisk materiale") eller produkt (kaldet "pulvermetallurgiprodukt").

5. Sprøjtestøbning af dele af aluminiumslegering
Det faste pulver og det organiske bindemiddel æltes ensartet, og efter granulering sprøjtes de ind i formhulrummet med en sprøjtestøbemaskine i en opvarmet og blødgjort tilstand (~150°C) for at størkne og danne og derefter kemisk eller termisk nedbryde det dannede emne. Bindemidlet fjernes, og derefter opnås produktet ved sintring og fortætning. Sammenlignet med traditionelle processer har det karakteristika af høj præcision, ensartet organisation, fremragende ydeevne og lave produktionsomkostninger. Dets produkter er meget udbredt inden for elektronisk informationsteknik, biomedicinsk udstyr, kontorudstyr, biler, maskiner, hardware, sportsudstyr, urindustrien, våben- og rumfartsindustrien.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept