Vindrørsvarmeveksler er et meget godt energibesparende teknologiudstyr, som kan genbruge den energi, der ville være blevet spildt. Vindrørsvarmeveksler er medlem af varmevekslerfamilien. I dag vil vi introducere og analysere nogle af de grundlæggende arbejdsprincipper og vigtige egenskaber ved lamelrørsvarmevekslere, så alle kan få en bedre forståelse af lamelrørsvarmevekslere.
Vindrørsvarmeveksler er normalt sammensat af ledeplader, finner, tætninger og styreplader. Finner, guider og tætninger er placeret mellem to tilstødende skillevægge for at danne en sandwich, kaldet en kanal. Sandwichen stables op efter forskellige væskemåder og loddes til et komplet tallerkenbundt. Pladebundtet er kernen i ribberørsvarmeveksleren, med nødvendige hoveder, dyser, understøtninger osv., for at danne en ribberørsvarmeveksler.
Med hensyn til varmeoverførselsmekanisme hører ribberørsvarmeveksleren stadig til skulder-arm varmeveksleren. Dens vigtigste egenskab er, at den har en udvidet sekundær varmevekslerflade (finne), så varmeoverførselsprocessen udføres ikke kun på den primære varmevekslerflade (baffel), men også på den sekundære varmeveksleroverflade. Udover at omdanne en overflade til et lavtemperatursidemedie, kan varmen fra højtemperatursidemediet også overføres langs en del af højderetningen af finneoverfladen, det vil sige langs ribbens højderetning er der en baffel, der omdanner varmen, og derefter overføres varmen til lavtemperatursidemediet.
Da udviklingen af finnehøjden øges kraftigt ud over finnetykkelsen, ligner varmeledningsanalyseprocessen langs finnehøjden en ensartet slank styrestang. På dette tidspunkt kan finnens termiske modstand ikke ignoreres. Temperaturen i begge ender af finnen er større end eller lig med baflens temperatur. Efterhånden som finnen og mediet afgiver varme ved konvektion, kan temperaturen fortsætte med at udvikle sig og falde, indtil mediumtemperaturen er i midten af finnen.
Finrørsvarmeveksleren har høj varmeoverførselseffektivitet, fordi finnens forstyrrelse til væsken får grænselaget til at brydes kontinuerligt, og varmeoverførselskoefficienten er stor. På grund af den sekundære overfladeudvidelse kan det specifikke overfladeareal af fin-rør varmeveksleren nå 1000㎡/m3. På grund af den kompakte struktur er den for det meste lavet af aluminiumslegering, og nu er stål, kobber og kompositmaterialer også blevet masseproduceret. Adaptive fin-rør varmevekslere kan bruges til varmeveksling og faseskift mellem gas-gas, gas-væske, væske-væske og forskellige væsker. Gennem layoutet og kombinationen af strømningskanaler kan den tilpasse sig forskellige varmevekslingsforhold såsom modstrøm, krydsstrøm, multistrøm og multistrøm. Ved at forbedre kombinationen af serie-, parallel- og serie-parallel forbindelse af enheder kan varmeudvekslingsbehovet for storstilet virksomhedsudstyr i mit land opfyldes. Industriel støbning og batchproduktion kan udføres for at reducere omkostningerne, og udskifteligheden kan udvides gennem blokkombination.
Den produktionsteknologiske proces er streng og kompleks. Den er let at tilstoppe, korrosionsbestandig og meget svær at rengøre og vedligeholde. Derfor kan den kun bruges i tilfælde, hvor varmevekslermediet er rent, ikke-ætsende, ikke-kalkulerende og ikke let at tilstoppe.
