Industri Nyheder

Hvad er introduktionen af ​​aluminiumsrøret?

2023-11-07

Hvad er introduktionen af ​​aluminiumsrøret?


Aluminiumsrør er en type ikke-jernholdigt metalrør. Det refererer til et rørformet metalmateriale, der er ekstruderet af rent aluminium eller aluminiumslegering og er hult i hele sin længde. Aluminiumsrør kan have et eller flere lukkede gennemgående huller, have ensartet godstykkelse og tværsnit og leveres i lige linjer eller ruller. Klassificering af aluminiumsrør: (1) Efter udseende: firkantet rør, rundt rør, mønsterrør, specialformet rør, globalt aluminiumsrør


Aluminiumsrør refererer til et metalrørformet materiale, der ekstruderes fra rent aluminium eller aluminiumslegering til et hult metalrør langs hele dets længde. Den kan have et eller flere lukkede gennemgående huller, med ensartet godstykkelse og tværsnit og leveres i lige linje eller rulleform.


Lad os lære om klassificeringen af ​​aluminiumsrør:


Alt efter udseende: firkantet rør, rundt rør, mønsterrør, specialformet rør;


I henhold til ekstruderingsmetoden: sømløst aluminiumsrør og almindeligt ekstruderingsrør;


Efter nøjagtighed: almindelige aluminiumsrør og præcisions aluminiumsrør. Præcisions-aluminiumsrør skal generelt genbehandles efter ekstrudering, såsom koldtrækning, fintrækning og valsning;


Efter tykkelse: almindelige aluminiumsrør og tyndvæggede aluminiumsrør;


Aluminiumsrør har fordelene ved korrosionsbestandighed og lav vægt. De er meget udbredt i forskellige industrier, såsom biler, skibe, rumfart, luftfart, elektriske apparater, landbrug, elektromekanik, boligindretning osv.


Fordelene ved selve aluminiumsrør:


Tekniske fordele: Svejseteknologien af ​​tyndvæggede kobber- og aluminiumsrør, der er egnet til industriel produktion, er nøgleteknologien til at erstatte aluminium med kobber i klimaanlæggets forbindelsesrør.


Levetidsfordel: Set fra indervæggen af ​​aluminiumsrøret, da kølemidlet ikke indeholder fugt, vil der ikke forekomme korrosion på indervæggen af ​​kobber-aluminiumsforbindelsesrøret.


Energibesparende fordele: Jo lavere varmeoverførselseffektiviteten af ​​forbindelsesrørledningen mellem indendørsenheden og klimaanlæggets udendørsenhed er, jo mere energibesparende er den.


Fremragende bøjningsydelse, nem at installere og flytte.


Anodisering af aluminiumsrør udføres generelt i sur elektrolyt, med aluminium som anode. Under elektrolyseprocessen interagerer oxygenanioner med aluminium for at producere en oxidfilm. Denne film er ikke tæt nok, når den først dannes. Selvom det har en vis modstand, kan de negative oxygenioner i elektrolytten stadig nå aluminiumoverfladen og fortsætte med at danne en oxidfilm. Når filmtykkelsen øges, øges modstanden også, og elektrolysestrømmen bliver mindre. På dette tidspunkt er den ydre oxidfilm i kontakt med elektrolytten kemisk opløst. Når hastigheden af ​​oxiddannelse på aluminiumsoverfladen gradvist balancerer med hastigheden af ​​kemisk opløsning, kan oxidfilmen nå tykkelsen under denne elektrolyseparameter. Det ydre lag af den anodiserede aluminiumsfilm er porøst og kan nemt absorbere farvestoffer og farvede stoffer, så den kan farves for at forbedre dens dekorative egenskaber. Efter at oxidfilmen er forseglet med varmt vand, højtemperatur vanddamp eller nikkelsalt, kan dens korrosionsbestandighed og slidstyrke forbedres yderligere.


Som en vigtig industri-, konstruktions- og bilprofil er ekstruderet aluminiumsrør meget udbredt i forskellige industrier. Formningsmetoderne for aluminiumslegeringsprofiler omfatter ekstrudering, støbning, smedning osv. Formningsmetoderne er også forskellige for aluminiumlegeringsprofiler med forskellige strukturelle former. Ekstruderet aluminiumsrør For at opnå aluminiumslegeringsprofilekstruderede dele med fremragende omfattende egenskaber, har mange forskere i ind- og udland udført dybdegående forskning i egenskaberne relateret til aluminiumslegeringsekstrudering. Blandt dem har Li Guizhongs ekstruderede aluminiumsrør udført højstyrke aluminiumslegering tyndvæggede langsgående forstærkningskomponenter. Analyser de ekstruderingsdannende regler og studere dens procesoptimering; bruge numeriske simuleringsmetoder til at analysere ekstruderingsdannelsen af ​​hule aluminiumslegeringsprofiler og bruge eksperimentelle metoder til at verificere simuleringen; bruge numeriske simuleringsmetoder til at analysere komplekse Simulere ekstruderingsprocessen af ​​aluminiumsprofiler og optimere formstrukturen; designe en stor 7005 aluminiumslegering ekstruderingsmatrice og studere dens forarbejdningsteknologi; ekstruderingsaluminiumsrør til aluminiumslegeringsprofiler i Pro/E Numerisk simulering af formning og optimering af ekstruderingsformstruktur; forskning i kernestabiliteten af ​​6061 aluminiumslegering plan split matrice; brug af numerisk simuleringsmetode til forskning i ekstrudering af aluminiumsprofiler med store hulprofiler; ekstrudering I simuleringsmodellen til ekstrudering af aluminiumsprofiler er aluminiumsrøret hovedsageligt sammensat af ekstruderede runde stænger, styrehuller, svejsekamre, arbejdsbånd, ekstruderede profiler osv. De opvarmede ekstruderede runde stænger spiller en rolle i ekstruderingskraften. svejsekammeret gennem afledningshullet. Aluminiumsprofilen i svejsekammeret ekstruderes gennem arbejdsbåndet under påvirkning af ekstruderingskraft og formes til mål aluminiumslegeringsprofilen. Indstil varmeoverførselstilstanden mellem materialer til termisk konvektion, og varmeoverførselskoefficienten er 3000 W/(m2·℃). Materialets specifikke varmekapacitet er 904J/(kg·℃). Indstil rumtemperaturen til 25 ℃, og billetvarmetemperaturen til 480 ℃. Formens forvarmningstemperatur er 390, 420, 450, 480 ℃, ekstruderingscylindertemperaturen er 445 ℃, ekstruderingshastigheden er 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 mm/s, aluminiumslegeringsmaterialet og formen og arbejde Friktionskoefficienten mellem strimlerne er 0,3. Kvaliteten og ydeevnen af ​​buede profiler af aluminiumslegering dannet ved ekstruderingsbøjningsintegration blev undersøgt og analyseret; der blev udviklet en stor, kompleks og præcis ekstruderingsdyse til skinnetogsprofiler og simuleringsanalyse af ekstruderingsformende karakteristika. Baseret på den dybtgående forskning og analyse af aluminiumslegeringsprofilekstrudering og ekstruderingsstøbning af mange forskere, blev en bestemt type aluminiumlegeringsprofil brugt som objekt til at udføre numerisk simulering af aluminiumlegeringsprofilekstrudering baseret på Hyper Xtrude, og analyseret ekstrudering Indflydelsen af ​​presseformningsprocesparametre på ekstruderingsegenskaberne af aluminiumslegeringsprofiler giver reference til aluminiumslegeringsekstrudering, matriceoptimering osv.



Hvad er forskellen mellem aluminiumsrør og aluminiumslegeringsrør?

1. Forskellige referencer

1. Aluminiumsrør: Rent aluminium eller aluminiumslegering ekstruderes til et hult metalrør i hele dets længde.


2. Aluminiumslegeringsrør: Aluminium og andre metaller forarbejdes til centralt styrede metalrørmaterialer.


2. Forskellige egenskaber


1. Aluminiumsrør: Det er en slags højstyrke hårdt aluminium, der kan forstærkes ved varmebehandling. Den har medium plasticitet ved udglødning, frisk bratkøling og varme forhold og har gode punktsvejseegenskaber. Aluminiumsrøret kan danne intergranulære revner, når der anvendes gassvejsning og argonbuesvejsning. tendens; bearbejdeligheden af ​​aluminiumsrør er god efter bratkøling og koldbearbejdningshærdning, men dårlig i udglødet tilstand.


2. Aluminiumslegeringsrør: Aluminiumslegering har lav densitet, men relativt høj styrke, tæt på eller over stål af høj kvalitet. Det har god plasticitet og kan forarbejdes til forskellige profiler. Den har fremragende elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og korrosionsbestandighed. Det er meget udbredt i industrien. Dens brug er næst efter stål.


3. Forskellige anvendelser


1. Aluminiumsrør: bruges i forskellige industrier, såsom: biler, skibe, rumfart, luftfart, elektriske apparater, landbrug, elektromekanisk, boligindretning osv.


2. Aluminiumslegeringsrør: Det har været meget brugt i luftfart, rumfart, bil, maskinfremstilling, skibsbygning og kemisk industri.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept