Svejsetråd bruges som fyldmateriale i buesvejseprocesser til at forbinde metalstykker, hvilket skaber stærke og holdbare forbindelser i forskellige industrier såsom byggeri, bilindustrien, skibsbygning og rumfart. Det smeltes af en elektrisk lysbue og smelter sammen med basismetallerne, udfylder huller og danner en stærk binding. Forskellige typer tråd, fremstillet af materialer som rustfrit stål, aluminium eller kobber, vælges baseret på de specifikke metaller, der svejses, den nødvendige svejsekvalitet og applikationens krav.
Loddepasta er en blanding af fint loddelegeringspulver og flux, som er en klæbrig harpiks, der hjælper med at rense overflader og fremmer vedhæftning under lodning. Det bruges primært i Surface Mount Technology (SMT) til midlertidigt at holde komponenter på et printkort (PCB). Efter at komponenterne er placeret på pastaen, opvarmes PCB'en i en reflowovn. Varmen smelter loddelegeringen og skaber en stærk mekanisk og elektrisk forbindelse mellem komponenten og printkortet.
Lodningsflux bruges til kemisk at fjerne overfladeoxider, forhindre nye oxider i at dannes og fremme den frie strøm af loddefyldningsmetallet ved at reducere overfladespændingen og øge befugtningen af basismaterialerne. Det danner en beskyttende barriere, absorberer oxider og sikrer en ren overflade, så fyldmetallet kan binde effektivt. Flussmidler er kritiske for de fleste lodde- og loddeoperationer, undtagen i beskyttende atmosfærer som vakuum- eller ovnlodning, eller når der bruges selvfluxende kobber-fosfor-legeringer.
Loddepasta er et præparat af pulveriseret loddemiddel i klæbrig fluxpasta, der primært bruges til at lodde overflademonteringskomponenter på printplader. Det er også muligt at lodde gennemgående stift i pastakomponenter ved at printe loddepasta i og over hullerne. Den klæbrige pasta holder midlertidigt komponenterne på plads; pladen opvarmes derefter, smelter pastaen og danner en mekanisk binding samt en elektrisk forbindelse.
Sømløse aluminiumsrør er højtydende rør fremstillet uden svejsninger eller sømme, opnået gennem ekstruderings- eller koldtrækningsprocesser, som giver strukturel integritet, overlegen trykmodstand og en glat finish. De er ideelle til krævende applikationer som rumfart, bilsystemer, højtrykshydraulik og komprimerede gasflasker, såvel som ethvert projekt, der kræver ensartet udseende eller høj belastningsstruktur.
